当前位置:主页 > 产品中心 > 自动灌装机系列 > 液体灌装机系列 > 液体灌装机系列

产品名称:全自动液体灌装机

产品详情

适用于农药水剂、乳剂、悬浮剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。标配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更方便快捷。
功能特点:
 
1、采用PLC编程控制,伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构,确保了活塞运动行程高精度,实现了精确灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式,滚珠丝杠更换非常方便,单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。目前别的厂家都是采用在升降横梁中间安装丝杆的结构,丝杆更换时非常困难,要在几个人的配合下整体拆卸才能完成。
2、单排布置设计的活塞缸及其上、下快装连接固定方式,可很方便地将整个活塞缸单元拆下清洗或更换活塞密封件,避免了活塞直接拉出缸体更换活塞密封件时物料的泄漏,造成对设备的污染。目前只有这种结构,才能真正的起到防止更换活塞密封件时物料的泄漏,提高了设备的安全性和对操作工的保护。
3、根据高粘度灌装机5年的研发经验及市场反馈,我公司自行成功研发出更适合农化行业的灌装三通阀。该三通阀结构简单、性能可靠,优点在于使用寿命长,密封可靠,长时间使用后不漏料。目前该三通阀技术是我公司的独家专利。
4、气缸带动灌装头运行的下潜灌装方式,配合可设定的变速灌装功能,可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生,防止物料外溢造成的瓶口污染。同时将灌装头下潜的气缸动作机构移到积液水盘的下方,防止外溅物料对气缸等零件的腐蚀,目前只有我公司采用这种专利机构。
5、采用防爆管灌装头,可彻底解决在生产过程中的爆管问题。
6、在灌装头下方安装有独立气缸控制的残留滴液收集槽,确保灌装头关闭后药液不滴漏到瓶口外。
7、液位检测除用于正常工作液位控制外,增加高、低液位检测和声光报警装置,防止液位异常。料箱内加装过滤网,防止灌装阀因杂质影响灌装精度和阀的使用寿命。
 
8、采用四氟渗碳技术的活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能和对物料的适用性,有效解决了活塞式灌装机对乳油、水溶性悬浮剂、高粘稠物料不能通用的问题。
9、整机采用优质SUS304太钢不锈钢,防腐效果好。外包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封,在灌装头上方预留排风口(接管孔径为直径Φ100)可与工厂的引风系统相连,将灌装过程产生的废气排出。
 10、电子秤称重数据自动传输系统,剂量微调时无须手工输入称重值,只要将灌装好的容器放置于秤台,点击确认第几号灌装头即完成剂量调整。(此功能为选配)
 11、灌装机缺瓶不灌装,出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶,同时后侧装有协调光电,与后道设备实现联动功能。
12、整机电控系统采用法国施耐德配置,兼容性更好。确保设备的稳定、可靠性。与其他厂家采用的国产配置或者日系配置相比,法国施耐德的欧系控制系统在防护等级、稳定可靠性、安全等级、使用寿命上更有优势。
主要技术参数:
 
1、生产能力:≤7200瓶/小时(以100ml水为介质)
2、适应瓶型:圆瓶—直径Φ40-100毫米,瓶高80-230毫米;方扁瓶—长40-100毫米,宽40-100毫米,高80-230毫米
3、灌装容量:50-1000毫升
4、计量精度:(200ml)±1%;(200ml-1000ml)±0.5%
5、气源压力:0.6~0.8兆帕
6、电源:~380伏、50赫兹
7、功率:2.5千瓦
8、主机外形尺寸:2440×1150×2300毫米(长×宽×高)
9、整机重量:约1850公斤

联系人:郭先生 手机:13711081899 公司地址:广州市荔湾区桥中中路223号光电产业园7号楼
座机:020-81775841 81775849
Copyright © 2002-2015 广州星格自动化设备有限公司 版权所有:粤ICP备15075478号-1