面对自动灌装机在出产运用中会遇到一些常见毛病问题，在这里将相关的调整经历分享一下，供我们在日常的运用和维护中作为参考：先说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类毛病的原因： 1、速度节流阀和灌装距离节流阀是否封闭，节流阀不能封闭； 2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请整理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气削减或扫除； 3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的； 4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或推迟翻开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如推迟翻开，需调理薄型气缸节流阀； 5、快装三通控制阀内上下紧缩螺旋弹簧的弹力，调理弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开； 6、灌装速度是否太快，调理灌装速度节流阀，下降灌装速度； 7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，查看并修正； 8、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。 查出毛病原因后能够做恰当的检修，若灌装机注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可若机器旋转正常，但无分装液排出。首要查看阀门内有异物，如有应立即清洗；查看阀门内上、下 两顶针放置是否错误，正确的办法应该是两顶针均尖端朝下，不得装反。若开机后曲柄不能正常旋转。