1、使用前的准备   

 a、机器放置平稳，查看合盖是否顺利，上盖是否能自动弹起（全自动设备除外）。DZ-400/2L机型，可通过调节工作台面下面的调整螺栓，使盖能够自动弹起，但弹起的力量不能过大；DZ-400/2S、DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-700/2S、DZ-800/2S机  型，则可通过调节左右螺旋扣，使上盖压下或弹起自如。  

 b、配备适应机型要求的电源（按设备铭牌要求选配）。   

 c、察看真空泵油面的位置是否处于油窗的约2/3状态，如不正确应调整。（详见真空泵说明书）   

 d、将本机良好接地，设备接地标志在配电盘后方。   

 e、接通电源，打开电源开关，轻轻压合上盖，观察真空泵运转是否正常，判断电机是否反转。（如真空泵运转，但不抽真空，可能是由于真空泵电机反转造成的不抽气现象，应对三相电源线中的任意两根相线进行互换。）电机方向箭头罩。 

 2、使用前的调整   

 操作控制系统外观主要有二种款式，一是时间继电器控制面板；二是电脑

程序 时间窗口 计数窗口 工作流程指示 左抽 右抽 真空 加压 加热 放气 程序选择 设定 计数清零  

 a、程序选择   

 电脑控制器可存储10组程序( 0-9)，可以自编序号，自设参数，并分别固定（需要时可更改）下来存于控制器内。例如：要将某种产品真空包装的参数存储到第2组。

第一步，按“程序选择”键，将“程序”显示窗数字调到2；

第二步，根据“参数设定”说明分别设置真空、加热、加压等时间；设定完毕后，系统会自动将这组数据保存到第2组里，供操作者备用。  

 b、参数设定  

 按“设定”键，进入设定状态，窗口液晶数字闪动，所选中的设定项目有红灯指示。可多次按动“设定”，选择不同的项目，进行参数设置。进入选定项目后，按“+”或“”可修改数值，每按一下数字增加或减少0.1秒，直至所需参数。当窗口液晶数字不再闪动时，表示设备已退出设置状态，进入正常工作状态。在设置状态下，停止操作30秒以上，系统会自动保存当前参数，并自动退出设置状态。  

c、产量计数    计数窗口可直接显示作业次数，大值为9999次，可随时按“计数清零”键将其清零。   

3、使用   

 a、打开电源开关（电源指示灯亮）。   

 b、在操作工位上，把装好包装物品的包装袋（袋口余量不得小于40mm）放人工作室内。将包装袋压条扶起（打开），并将包装袋的封口位置平整地放于封口硅胶条上，且放稳、铺开、展平、对齐。多袋同室包装时，各包装袋之间不能重叠。放下包装袋压条，将包装袋封口余量调至合适长度。  

  c、握住手把（或按上盖边缘）下压上工作室（吸合上盖），设备将按规定程序，自动完成真空包装过程，并自动放气使上盖微微弹起。全自动包装机，能自动完成合盖、抽气、放气、摆盖全过程。   

 d、打开或摆动上盖，取出包装袋，即完成一次本工位工作循环，在此同时双室设备转入另一工位操作。   

 e、除小型设备外，其它设备均设有急停开关，如有特殊情况按下此开关，上盖自动弹起（全自动设备，上盖处于正上方，待情况排除后，再按一下急停开关使其复位，把上盖推向工作一方，设备进入正常工作状态）。   

 f、全自动设备应根据上工作室（上盖）摆动的速度，及操作人员的工作速度，在控制面板上（速度调节／摆盖速度）调节上工作室的往复速度（循环工作的间隔时间）。  

 g、停止工作时，应关闭设备电源开关（电源指示灯熄灭），并切断总电源。

a、选择抽气时间（真空度）    

  通用设备抽气时间在0-99.9秒之间，拨轮（或旋钮）式数字显示，连续可调；小型设备抽气时间在0-60秒之间，旋转（或旋钮）式数字选择。通过调整抽气时间的长短，从而达到所需真空度(0~-0.1MPa)。   

 b、选择加热温度     

 根据包装袋材料，选择所需加热温度，确保封口效果，并将 温度调节旋钮调到相应位置（高、中、低档）。普通低温膜食品 袋，膜厚（二层）14cmm，一般设为中档，但用高档可缩短封口 时间，提高功效。     c、选择加热时间       

 加热时间0-9.99秒之问，拨轮（或旋钮，按键）式数字显 示，连续可调。用户根据所用包装材料及已选定的加热温度，调整加热时间。选择恰当的加热时间，以达到最佳的封口效果（小 型设备，旋转式数字选择，可在0~5秒之间进行调节）。普通低 温膜食品袋，膜厚（二层）14cmm，一般设为2-4秒。      

d、根据需要可选择专用封口硅胶条，实现印字功能，在封口处印上生产日期等字符（无色数字）。